陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷内襯耐磨複合彎管，陶瓷複合鋼管的(de)一種。陶瓷複合鋼管，是采用(yòng)高(gāo)技術生産工藝自蔓燃高(gāo)溫離合合成法制造。該管從内到外分(fēn)别由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高(gāo)溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通(tōng)過過渡層同鋼管形成牢固的(de)結合。複合管因充分(fēn)發揮了(le)鋼管強度高(gāo)、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高(gāo)硬度、高(gāo)耐磨、耐蝕、耐熱(rè)性好，克服了(le)鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的(de)特點。
應用(yòng)行業
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大(dà)量的(de)金屬管道。采用(yòng)陶瓷複合管取代其他(tā)管道，具有高(gāo)耐磨、壽命長(cháng)、安裝方便、經濟效益顯著之特點。
陶瓷耐磨彎頭應用(yòng)于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還(hái)廣泛用(yòng)于以下(xià)行業：
礦山：煤炭工業中水(shuǐ)煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;
金屬礦山：精礦和(hé)尾礦的(de)輸送耐磨彎頭;
冶金：鋼鐵廠的(de)煉鐵的(de)高(gāo)爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的(de)輸送鐵合金、爐外精煉等優選的(de)耐磨彎頭;
水(shuǐ)泥廠： 旋窯濕法生産線的(de)生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的(de)下(xià)料、成品水(shuǐ)泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。
化(huà)工廠：煤粉輸送管道，矽粉等原料輸送耐磨彎頭。
礦山：礦山充填、精礦粉和(hé)尾礦運送對(duì)管道的(de)磨損嚴重，以往采用(yòng)的(de)礦粉輸送管道如攀枝花、大(dà)冶礦等使用(yòng)壽命不到一年，改爲該管可(kě)使壽命提高(gāo)5倍左右。
煤炭：選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用(yòng)濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用(yòng)該管可(kě)作爲長(cháng)壽輸送管，經濟效益可(kě)觀。
産品特點
耐磨性好
陶瓷複合管由于内襯層爲剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可(kě)達9.0相當于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的(de)磨削性介質均具有高(gāo)耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的(de)十倍甚至幾十倍。
運行阻力小
SHS陶瓷複合管由于内表面光(guāng)滑、且永不鏽蝕，也(yě)不象無縫鋼管内表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對(duì)内表面粗糙度及清水(shuǐ)阻力特性測試，其内表面光(guāng)滑度優于任何金屬管道，清阻力系數爲0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可(kě)減少運行費用(yòng)。
耐腐蝕、防結垢
由于該鋼陶瓷層爲（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和(hé)耐海水(shuǐ)腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。
耐溫性能與耐熱(rè)沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），爲單一穩定的(de)晶态組織。因此複合管可(kě)在-50--700℃溫度範圍内長(cháng)期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約爲鋼管的(de)1/2左右。材料具有良好的(de)熱(rè)穩定性。
工程造價低
陶瓷複合管重量輕，價格适宜。比同内徑的(de)鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因爲使用(yòng)壽命長(cháng)，從而支吊架費用(yòng)、搬運費、安裝費以及運行費用(yòng)降低。經有關設計院和(hé)施工單位工程預算(suàn)和(hé)工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下(xià)降20% 左右。
安裝施工方便
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可(kě)采用(yòng)焊接、法蘭、快(kuài)速聯結等方式，施工安裝方便，且可(kě)減少安裝費用(yòng)。